12月15日至16日，第一届调味面制品科技与产业发展大会在湖南平江举行。来自全国食品领域的院士专家及企业代表齐聚一堂，共商辣条行业创新发展路径。在这场聚焦“凝心聚力，创新发展”的行业盛会上，智能制造成为辣条产业高质量发展的关键支撑。 与会期间，嘉宾们考察了平江县天岳产城融合区的麻辣王子年产25万吨产业园智慧工厂。这座行业首座智能制造工厂，为辣条生产立起了全新标杆。

智能工厂与研发驱动，奠定产业升级基石

在麻辣王子智能工厂，十万级洁净车间内，工作人员身着无菌服，在自动化生产线旁监控设备运行。从和面、挤压到调味、包装，全流程实现自动化控制，智能机械臂替代人工搬运，视觉检测系统实时识别不合格产品。工厂按照制药级GMP标准建设，标志着平江辣条正式告别小作坊时代，迈向现代化食品工业行列。 产业升级的背后，是持续的研发投入与工匠精神。辣条机械发明人李弄章历经26年坚守，带领团队获得多项发明专利，推动生产工艺不断优化。在智能制造车间，每台调味拌料锅都安装传感器，实现标准化生产。产学研的深度融合更为升级注入核心动力，“把实验室建在产业链上、把论文写在车间里”的理念，正驱动辣条生产从“经验传承”转向“科学驱动”。

规模持续扩大，自动化引领未来增长

随着自动化技术普及，辣条产业已发展成为年产值超500亿元的大产业。作为辣条发源地，平江的辣条企业年产值超过200亿元，休闲食品企业达761家，其中国家高新技术企业26家。智能制造不仅提升了效率，更带来了产品质量的飞跃。 面向未来，行业增长势头依然强劲。专家预测，自动化生产线普及率将从2023年的60%提升至2025年的75%，生产效率将再提升20%。平江正积极筹建“洞庭实验室中国辣味零食研发中心”等项目，推动产业从“中国辣条之乡”向“中国辣味零食之都”全面升级。

一根辣条，见证了一场由科技创新引领的产业跃迁。平江以“智能制造”重塑生产流程，以“院士研发”提升产品内涵，推动传统零食走向现代化产业集群。在这片热土上，如李弄章一般的创新者，以其“不求闻达、但求实效”的匠心，默默构筑起产业进阶的基石，成为托举“辣条之乡”走向“智造高地”的隐形力量（李威龙）